防爆换向阀是一种专为爆炸危险环境设计的流体控制设备，通过电磁或机械方式切换流体方向，广泛应用于石油、化工、矿山、冶金等存在易燃易爆气体或粉尘的工业场景。其核心结构包括阀体、阀芯、电磁铁及防爆外壳。其工作原理基于阀芯在阀体内的位移，通过改变流体通路实现方向控制。例如，二位四通阀的阀芯移动可切换P口（进油）与A/B口（出油）的连通状态，同时T口（回油）保持通路。电磁铁通电时产生磁力，推动阀芯克服弹簧阻力移动；断电后，弹簧复位使阀芯返回初始位置。防爆设计通过隔爆型外壳或浇封型结构实现，前者将内部火花与外部环境隔离，后者用阻燃材料封装电磁元件，防止高温引燃可燃物。
一、安装前准备
确认环境与选型匹配
核实安装区域的危险区域分类（如Zone 1、Zone 2、Class I Div 1等）。
确认阀门的防爆标志（如Ex d IIB T4 Gb）与现场环境要求一致。
检查阀门的介质类型（气体、液体）、压力范围、温度范围是否符合工艺要求。
检查设备完整性
检查阀门外观是否有损伤、变形或锈蚀。
确认防爆外壳、接线盒盖、密封圈完好无损。
检查铭牌信息清晰，防爆认证齐全。
准备工具与材料
使用防爆专用工具（如铜质扳手），避免安装时产生火花。
准备合适的密封垫片（如金属缠绕垫、石墨垫）或生料带（仅用于非防爆螺纹连接）。
准备符合防爆要求的电缆、接头和穿线管。
二、机械安装（阀体连接）
安装方向
按照阀体上的介质流向箭头正确安装，不可反向。
通常建议垂直安装（线圈朝上），避免倒置，以防内部冷凝或杂质积聚。若需水平安装，需确认型号支持。
管道连接
使用合适的管件（如NPT、G、Rc螺纹或法兰）连接进、出口管道。
拧紧时使用两个扳手：一个固定阀体，另一个拧接管件，避免扭矩直接作用于阀体，防止内部结构变形或密封损坏。
螺纹连接时，可在螺纹上缠绕适量生料带（注意：仅用于非防爆接合面），但不得堵塞流道。
法兰连接时，对角均匀拧紧螺栓，确保密封良好。
支撑与减震
阀门及管道应有独立支撑，避免重量或振动传递到阀体。
在振动较大的场合，加装减震垫或软连接。
清洁管道
安装前彻d吹扫管道，清除焊渣、铁锈等杂质，防止进入阀内造成堵塞或磨损。
三、电气安装（接线）
电缆引入
使用符合防爆要求的电缆密封接头（Ex d或Ex e型）。
将电缆穿过接头，压紧密封圈，确保防爆间隙和防护等级（IP65/IP66）不被破坏。
电缆外径需与接头规格匹配，确保密封有效。
接线操作
打开接线盒盖（注意保护密封面）。
将电缆芯线剥皮，套上号码管，接入指定端子（通常标有+、-、L1、L2或线圈符号）。
确保接线牢固，无松动、无毛刺。
接线完成后，整理线缆，盖好接线盒盖，均匀拧紧所有螺钉，确保隔爆面完q闭合。
接地
必须将阀门的接地端子通过黄绿双色线可靠连接到系统接地网，接地电阻≤4Ω。
这是防止静电积累和故障电流引发火花的关键。
四、安装后检查
密封性检查
在未通电状态下，对系统进行气密性或水压试验（压力不超过额定值），检查阀体及连接处有无泄漏。
电气检查
使用万用表测量线圈电阻，确认无短路或断路。
检查绝缘电阻（通常≥1 MΩ）。
功能测试
通电测试，观察阀门是否能正常换向，动作是否灵活、无卡滞。
检查气缸或执行机构动作是否符合预期。
